高溫煅燒石灰石的化學(xué)方程式

高溫煅燒石灰石的化學(xué)方程式為CaCO?=CaO+CO?↑（在高溫的條件下），CaO+H?O→Ca(OH)?。

高溫煅燒石灰石的化學(xué)方程式

CaCO?=CaO+CO?↑（在高溫的條件下）

CaO+H?O→Ca(OH)?

Ca(OH)?+CO?→CaCO?↓+H?O

影響石灰石煅燒的因素

1、石灰石煅燒溫度

石灰石煅燒速度與溫度有極大關(guān)系。提高煅燒溫度，可以加速石灰石的分解。但是當(dāng)煅燒溫度大于1100℃時，容易出現(xiàn)過燒，石灰晶粒迅速增大、石灰活性變差、消化時間增長，產(chǎn)品質(zhì)量降低。

2、石灰石粒度粒形

石灰石的煅燒速度取決于石灰石的粒度，粒度越大，煅燒速度越慢。石灰石中的碳酸鈣分解是由表及里逐層推進(jìn)的，生石灰的導(dǎo)熱系數(shù)較石灰石小，石灰層越厚，導(dǎo)熱性能越差，傳熱時間越長。

并且越往里分解出的CO?越難逸出，從而導(dǎo)致生成的石灰因長時間處于高溫狀態(tài)而使CaO晶體逐漸增大，分解速度下降。

3、燃料粒度、配比率

在石灰石燃燒過程中，燃料的配比量是影響石灰石煅燒分解的關(guān)鍵。配比低了溫度達(dá)不到要求，煅燒不充分，石灰生燒嚴(yán)重；反之，配比過大易造成結(jié)瘤。因此，燃燒配比要適宜，操作計量要準(zhǔn)確。

實際生產(chǎn)中，配比大小要根據(jù)石灰石粒度、燃料粒度、含水量、停窯時間、石灰質(zhì)量和產(chǎn)量變化而及時合理地調(diào)整，通常使用無煙煤的配比要比使用焦炭的配比高2%。